2012年公司年度總結報告
總經理 林建通
在這辭舊迎新之際, 回首過去的一年，是艱苦創業的一年，是努力拼搏的一年，也是公司值得重新審視的一年，這一年，我們在生產管控、品質保證、技術革新、人力資源策劃、安全生產、市場策劃等方面取得了可喜的成績！在此，我代表公司董事長向關心與支持公司發展的各級領導、各界朋友們表示衷心的感謝；向這一年來辛苦工作的各位員工致以誠摯的問候與美好的祝福！下面我代表公司對2012年的工作做一個簡要的報告。
2012年的工作回顧
一、在市場戰略管理方面
雖然國內、國外市場環境很不景氣，很多企業瀕臨破產，但我們采取優化客戶資源，聚焦高端客戶，鎖定目標顧客群，通過電話交流、顧客走訪、問卷調查、專業展會等方式，了解各類顧客的需求和期望，建立起互通互信的合作伙伴關系，從而在這樣如此冰冷的經濟環境里實現銷售收入1.5億元的好成績。
二、在生產管控方面
始終堅持“作業流程化、流程簡單化、流程合理化、流程標準化、標準系統化、”的過程設計控制原則，圍繞個人的工作職責和關鍵績效 指標，對各個流程進行調研、診斷、改善與優化，資源達到優化運行。精心組織、科學調度、快速反應，按“客戶訂單”模式組織柔性化生產，全年完成總產值1.4億，在達成這一目標中，各制造部門不斷引入先進的管理模式， 6S管理、看板管理、目視化管理、走動式管理、打造了規范、標準、整潔、優美的生產和工作現場，有力的保障了生產各項指標的達成。
三、在品質保證方面
采用多種策略與方式進行質量改進，各制造部門成立了QC攻關小組，車間推行合理化建議等方式組織改進活動，每月召開QC小組成果發布會，分享改進技術、經驗和改進成果；建立了日、月質量報表，每天進行數理統計分析，繪制柏拉圖，按2/8原理對其中突出的不良項目制定改善對策，每個月初召開一次月度質量例會，由制造系統所有中層干部參加，共同分析月質量趨勢圖表，了解當前質量狀況并商定措施。對出現質量異常、客戶投訴索賠、車間物料呆滯、不合理物料補投、產品報廢面前，嚴字當頭，責任追究，實施“三不放過”原則，提升了員工質量意識，完善了質量管理體系，讓員工牢固樹立“質量至上”理念，確保產品質量符合顧客要求。在工藝質量執行方面，專門成立工藝質量檢查和監督部門，對工藝質量執行情況進行監督、檢查，通過PDCA循環不斷強化工藝質量標準執行，全年客戶投訴在去年的基礎上減少60次，質量內部損失成本減少66萬余元。
四、在技術研發方面
公司基于市場驅動系列化、關聯化、多樣化的產品開發方法，老產品帶新產品，如：菲利浦鍋爐產品的質量優勢，繼續開發低價位鍋爐產品，逐步形成系列化；響應顧客對產品的多樣化需求，從發熱管到發熱盤再到豆漿杯，成為“發熱一體化”，形成品種系列化，確保產品適銷對路，開發過程，采取項目管理負責制，選擇項目帶頭人，組建跨職能團隊，實現統一的項目管理，全年新品開發20款，達歷史最高水平。
五、在人力資源管理方面
設立扁平化的組織結構，實行崗位輪換，組織結構動態管理，讓合適的人到適合的工作崗位，專業的人做專業的事；對人的培養上，注重培訓，全年共培訓40課時及1200人次，在留人，充分尊重員工的意見和感受，在本年度對員工進行滿意度調查，根據調查結果有針對性的來改進的工作。在企業文化建設中，積極創造條件，為員工著想，自覺維護職工的合法權益，對特殊崗位的員工，公司根據工作特點，提供了相應的勞動防護和工傷保險等，極大地改進了員工的勞動條件。
六、在采購管理方面
本著“合作共贏”的供求關系理念，建立了足以滿足新品開發及生產制造所需求的供方隊伍，對供方進行合格供應商評定，本年度召開了供應商大會，按供貨質量、數量、價格及售后服務等方面績效的綜合評選評價，促進了與供應商的合作與互利。全年供方因質量損失內部索賠35萬員之多，現場考察供應商6次。
七、安全管理方面
從加強員工的安全意識入手,以吸取以往事故教訓為主.繼續強化員工的安全意識,做好新員工的安全教育，利用每月的質量例會，把安全意識時刻貫穿到每名管理人員的頭腦之中，安全措施層層把關，各安全隱患突出點，均配備了消防滅火器材,全年未發生火險事故。 全年安全事故49起，比去年減少17起，堅持做到三不放過，員工安全生產意識得到了顯著提高。
2013年的工作規劃
經過業務部門對市場預期的分析與測評，制定了2013年的銷售目標為2億，要實現這一宏偉目標，我們必須改善下列不足：
1）聚焦重要客戶，積極主動開拓世界500強企業級客戶市場
1、1制定客戶走訪計劃并實施，多搞客戶聯誼活動，為第一時間占領市場提供強有力的信息保證。
1、2搞好產品定位與市場定位，不貪大求洋，根據公司目前實力迎合客戶需求。
2）積極實施績效考核制度并嚴格落實責任追究制度
2.1落實生產一線管理人員獎金提成考核制度，提高管理人員工作積極性；完善公司各部門考核體系，將考核指標量化到個人。
2.2堅決按研發管理程序作業，控制各個開發評審環節，落實量產準入制度。完善具有激勵措施的新品開發考核制度，所有開發項目根據按時上市狀況給予獎勵，以達到激發項目開發人員的積極性；
2.2完善工裝、模具、檢具、設備管理，這些都要建立管理臺賬，動態管理，落實責任人，使用前必須做好驗證工作，對驗證不合格或不符合的情況，杜絕使用，并責任追究。
2.3設計變更必須按程序操作，每項變更進行驗證，落實驗證責任人把關制度，強化責任追究意識。
2.4按關鍵工序，進行制程管制能力（CPK）評估,對制程能力不足的情況要求及時改善，制程能力嚴重不足的車間，必須責任追究。
2.5理順生產物料計劃、生產計劃、銷售計劃的有序銜接，落實專人對口管理，對物料異常、生產計劃脫節，銷售計劃落空的問題，必須追究責任
2.6抓現場管理基礎工作，將6S管理、呆制品管理、不良品管理、廢品管理、工時控制、設備保養、模具保養、人員現場培訓、紀律管理真真切切落實到位，無作為，必須追究責任。
2.7抓好各種例會管理，生產協調會、品質研討會、異常處理會、呆滯品分析會等等，將會議決議落到實處。決議沒落實，必須追究責任。
2.8嚴格執行程序文件，按程序文件辦事，違反程序，必須追究責任。
2.9嚴格責任追究，進行紅黑制度管理，列進考核細則。
3.0稽查制度與考核制度相結合，體現從嚴治軍的剛性管理。
3）加強供應商管理工作并努力降低采購成本。
1、落實供應商管理工作，新供應商評估階段，必須現場評審；合格供應商按計劃進行考察與輔導；
2、落實供應商的考核，對合格供方進行動態管理，針對績效未達標的供應商，制定供應商輔導計劃并實施輔導，幫助供方提高基礎管理能力。
3、努力開發新供應商，落實采購價格審核機制，降低采購成本。
4）積極引進優秀人才、先進工藝技術、新裝備，提高自動化生產能力
1、建立優秀人才檔案，儲備人才梯隊，聯誼對口高等院校，參與行業協會。
2、成立技術改進小組，廣泛收集外部信息，優化生產工藝，改進現有設備、工裝，引進新工藝新裝備，提高車間自動化生產能力。
5）狠抓安全生產，加強企業文化建設，豐富職工業余生活
1.必須導入SA8000管理體系，識別危險源，評估危險源，對危險源進行監控與防范，出現安全事故必須三不放過。
2．嚴格執行質量管理制度，落實質量責任。
3.公司不定期舉行各種文體活動，提倡公司各部門多搞有意義的團隊活動。
各位工友們，提出規劃容易，落實難!盡管山路崎嶇、艱難險阻，但我們相信山高人為峰的道理，沒有越不過的山，過不去的坎，只要我們同心協力，策馬揚鞭，相信自己，我們一定能完成公司規定的目標任務。在這辭舊迎新欲度春節之際，預祝各位新年快樂，工作順心，闔家幸福！
